|
| Aantal: | |
|---|---|
Uitstekende schokabsorptieprestaties
De schokabsorptieprestaties zijn meer dan 10 keer die van staal en gietijzer. Vermindert de externe trillingen aanzienlijk en verbetert de bewerkingsnauwkeurigheid en de standtijd van het gereedschap.
Uitstekende thermische stabiliteit
De thermische geleidbaarheid is 1/20 van die van gietijzer en de specifieke warmtecapaciteit is 2,1 keer die van gietijzer. Dit minimaliseert thermische vervorming veroorzaakt door veranderingen in omgevings- en bedrijfstemperaturen.
Hoge maatnauwkeurigheid
Door de nauwkeurigheid te behouden bij plotselinge temperatuurveranderingen, wordt de fout in de gietgrootte binnen 0,3 mm geregeld en wordt de fout in de gatafstand binnen 0,015 mm / 1000 mm geregeld.
elastische stabiliteit
Vertoont minimale vervorming onder belasting, waardoor structurele stabiliteit en consistente nauwkeurigheid worden gegarandeerd, zelfs gedurende lange perioden.
Korte productiecyclus
Gietstukken onder de 3 meter kunnen in 5,5 dagen worden geproduceerd, terwijl gietijzer 45-60 dagen duurt. Verkort de verwerkingstijd door de noodzaak van extra verwerking te elimineren.
Machinebed
Geschikt voor uiterst nauwkeurige freesmachines, draaibanken, slijpmachines en CNC-apparatuur.
Precisie onderdelen
Structurele elementen zoals kolommen, voetstukken en frames voor machines die een stabiele precisie vereisen.
industriële apparatuur
Ideaal voor industrieën die minder trillingen en consistente thermische prestaties vereisen.
Aangepaste machines
Gebruikt in geavanceerde machines met korte levertijden en hoge precisie.
Efficiënte productie
Ondersteun een kosteneffectieve productie door de behoefte aan secundaire verwerking te verminderen.
Vraag 1: Waar wordt mineraalgietwerk voor gebruikt?
A1: Mineraalgietwerk wordt gebruikt voor machinebases, kolommen en componenten in industrieën zoals frezen, slijpen en precisiebewerking.
Vraag 2: Hoe verhoudt mineraalgietwerk zich tot gietijzer?
A2: Vergeleken met gietijzer heeft mineraalgietwerk een uitstekende trillingsdemping, betere thermische stabiliteit en een lager gewicht.
Vraag 3: Kunnen minerale gietstukken voldoen aan hoge precisie-eisen?
A3: Ja, de maatnauwkeurigheid van minerale gietstukken kan 0,015 mm/1000 mm bereiken.
Vraag 4: Zijn minerale gietstukken milieuvriendelijk?
A4: Ja, ze maken gebruik van energiebesparende processen en vereisen minimale bewerking, waardoor afval wordt verminderd.
Kenmerken en voordelen
Vraag 5: Wat zijn de belangrijkste voordelen van minerale gietstukken van EAST STAR?
A5: De voordelen zijn onder meer een uitstekende trillingsdemping, hoge thermische stabiliteit, nauwkeurige afmetingen en een kortere levertijd.
Vraag 6: Hoe garandeert EAST STAR de productkwaliteit?
A6: We gebruiken geavanceerde productietechnologie en strikte kwaliteitscontrole om consistente prestaties en duurzaamheid te bereiken.
Breed toepassingsbereik
Gebruikt in freesmachines, draaibanken, slijpmachines, laser-CNC-bewerkingsmachines en bedden voor precisie-instrumenten.
Verbeter de oppervlaktekwaliteit
Vergeleken met traditionele materialen wordt de kwaliteit van de oppervlakteverwerking met 30% verbeterd.
Verleng de levensduur van het gereedschap
Verhoog de standtijd van het gereedschap met 10% en verminder de onderhoudsfrequentie.
Effectief ruis verminderen
Verlaag het lokale geluidsdrukniveau met 20% om een stillere werkomgeving te creëren.
Verkort de montagetijd
Verkort de montage- en afsteltijd van de machine met 10%.
Uitstekende dempingsprestaties
Uitstekende schokabsorptieprestaties verbeteren de stabiliteit van de machine tijdens gebruik.
Hoge thermische stabiliteit
Behoud de geometrische nauwkeurigheid van de machine en verleng de levensduur van bewegende delen.
Weerstand tegen omgevingstemperatuur
Minimaliseer de invloed van de omgevingstemperatuur op de nauwkeurigheid van de bewerking.
Langdurige nauwkeurigheidsbehoud
Garandeer de nauwkeurigheid van het werkstuk op de lange termijn bij continu gebruik.
Uitstekende schokabsorptieprestaties
De schokabsorptieprestaties zijn meer dan 10 keer die van staal en gietijzer. Vermindert de externe trillingen aanzienlijk en verbetert de bewerkingsnauwkeurigheid en de standtijd van het gereedschap.
Uitstekende thermische stabiliteit
De thermische geleidbaarheid is 1/20 van die van gietijzer en de specifieke warmtecapaciteit is 2,1 keer die van gietijzer. Dit minimaliseert thermische vervorming veroorzaakt door veranderingen in omgevings- en bedrijfstemperaturen.
Hoge maatnauwkeurigheid
Door de nauwkeurigheid te behouden bij plotselinge temperatuurveranderingen, wordt de fout in de gietgrootte binnen 0,3 mm geregeld en wordt de fout in de gatafstand binnen 0,015 mm / 1000 mm geregeld.
elastische stabiliteit
Vertoont minimale vervorming onder belasting, waardoor structurele stabiliteit en consistente nauwkeurigheid worden gegarandeerd, zelfs gedurende lange perioden.
Korte productiecyclus
Gietstukken onder de 3 meter kunnen in 5,5 dagen worden geproduceerd, terwijl gietijzer 45-60 dagen duurt. Verkort de verwerkingstijd door de noodzaak van extra verwerking te elimineren.
Machinebed
Geschikt voor uiterst nauwkeurige freesmachines, draaibanken, slijpmachines en CNC-apparatuur.
Precisie onderdelen
Structurele elementen zoals kolommen, voetstukken en frames voor machines die een stabiele precisie vereisen.
industriële apparatuur
Ideaal voor industrieën die minder trillingen en consistente thermische prestaties vereisen.
Aangepaste machines
Gebruikt in geavanceerde machines met korte levertijden en hoge precisie.
Efficiënte productie
Ondersteun een kosteneffectieve productie door de behoefte aan secundaire verwerking te verminderen.
Vraag 1: Waar wordt mineraalgietwerk voor gebruikt?
A1: Mineraalgietwerk wordt gebruikt voor machinebases, kolommen en componenten in industrieën zoals frezen, slijpen en precisiebewerking.
Vraag 2: Hoe verhoudt mineraalgietwerk zich tot gietijzer?
A2: Vergeleken met gietijzer heeft mineraalgietwerk een uitstekende trillingsdemping, betere thermische stabiliteit en een lager gewicht.
Vraag 3: Kunnen minerale gietstukken voldoen aan hoge precisie-eisen?
A3: Ja, de maatnauwkeurigheid van minerale gietstukken kan 0,015 mm/1000 mm bereiken.
Vraag 4: Zijn minerale gietstukken milieuvriendelijk?
A4: Ja, ze maken gebruik van energiebesparende processen en vereisen minimale bewerking, waardoor afval wordt verminderd.
Kenmerken en voordelen
Vraag 5: Wat zijn de belangrijkste voordelen van minerale gietstukken van EAST STAR?
A5: De voordelen zijn onder meer een uitstekende trillingsdemping, hoge thermische stabiliteit, nauwkeurige afmetingen en een kortere levertijd.
Vraag 6: Hoe garandeert EAST STAR de productkwaliteit?
A6: We gebruiken geavanceerde productietechnologie en strikte kwaliteitscontrole om consistente prestaties en duurzaamheid te bereiken.
Breed toepassingsbereik
Gebruikt in freesmachines, draaibanken, slijpmachines, laser-CNC-bewerkingsmachines en bedden voor precisie-instrumenten.
Verbeter de oppervlaktekwaliteit
Vergeleken met traditionele materialen wordt de kwaliteit van de oppervlakteverwerking met 30% verbeterd.
Verleng de levensduur van het gereedschap
Verhoog de standtijd van het gereedschap met 10% en verminder de onderhoudsfrequentie.
Effectief ruis verminderen
Verlaag het lokale geluidsdrukniveau met 20% om een stillere werkomgeving te creëren.
Verkort de montagetijd
Verkort de montage- en afsteltijd van de machine met 10%.
Uitstekende dempingsprestaties
Uitstekende schokabsorptieprestaties verbeteren de stabiliteit van de machine tijdens gebruik.
Hoge thermische stabiliteit
Behoud de geometrische nauwkeurigheid van de machine en verleng de levensduur van bewegende delen.
Weerstand tegen omgevingstemperatuur
Minimaliseer de invloed van de omgevingstemperatuur op de nauwkeurigheid van de bewerking.
Langdurige nauwkeurigheidsbehoud
Garandeer de nauwkeurigheid van het werkstuk op de lange termijn bij continu gebruik.
