Minerale gieting voor machinebases en componenten

Productbeschrijving

De verticaliteit, vlakheid en parallellisme van schimmelassemblage kunnen 0,1 mm bereiken, en het oppervlakslijpen van minerale materialen of ingebedde stalen plaatfrezen en boornauwkeurigheid kunnen 0,005 mm bereiken. Bij de productie van serieonderdelen kunnen precisie -oppervlakte -gietstukken geproduceerd door instrumentatie, spuitgieten en andere processen de productiekosten aanzienlijk verlagen.

Ultrahoge prestaties minerale materialen hebben een hoge warmtecapaciteit en een thermische expansiecoëfficiënt vergelijkbaar met die van ijzer, die de thermische impact op machinegereedschap vermindert en bevorderlijk is voor de effectieve combinatie van ultrahoge sterktematerialen met andere componenten.

Voordelen en toepassingen van minerale gietstukken in mechanische basen en componenten

Sterke trillingsdempingprestaties:

Minerale gietstukken hebben betere trillingsdempingprestaties dan staal en gietijzer, en kunnen externe trillingen effectief absorberen en verminderen.

Goede thermische stabiliteit:

Machinegereedschap gemaakt van minerale gietstukken hebben een hoge specifieke warmtecapaciteit en lage thermische geleidbaarheid, waardoor stabiliteit wordt gewaarborgd.

Zelfconcurrerende prestaties:

De hoge vloeibaarheid van het bindingsmateriaal geeft minerale gietstukken uitstekende zelfcompacterende eigenschappen.

Sterke vormbaarheid:

Minerale materialen kunnen worden gegoten in complexe vormen en structuren en hebben goede vormingsmogelijkheden.

Corrosieweerstand:

Het gieten heeft een dichte structuur, lage permeabiliteit en uitstekende corrosieweerstand.

Energiebesparing en milieubescherming:

Minerale gietstukken vereisen geen verdere verwerking na het vormen, wat de productietijd verkort.

Korte leveringscyclus om snel aan de behoeften van de klant te voldoen.

Kenmerken van minerale gietstukken in machine -gereedschapsbases en onderdelen

Precisieproductie:

De verticaliteit, vlakheid en parallellisme van schimmelassemblage kunnen 0,1 mm bereiken.

Natuurverwerking zoals oppervlakte-slijpen of stalen plaatfrezen/boren kan een nauwkeurigheid van 0,005 mm bereiken.

Kosteneffectieve productie:

Het gebruik van instrumentatie- en spuitgietprocessen bij de productie van precisiecastings kan de productiekosten aanzienlijk verlagen.

Thermische stabiliteit:

Hoogwaardige minerale materialen hebben een hoge warmtecapaciteit.

Hun thermische expansiecoëfficiënt is vergelijkbaar met die van gietijzer, waardoor de thermische impact op gereedschap voor machines wordt verminderd.

Effectieve integratie:

De thermische eigenschappen van minerale gietstukken maken een betere integratie met ultrahoge sterkte materialen en andere componenten.