|
| Adet: | |
|---|---|
Mükemmel şok emme performansı
Şok emme performansı çelik ve dökme demirin 10 katından fazladır. Dış titreşimi önemli ölçüde azaltır ve işleme doğruluğunu ve takım ömrünü artırır.
Mükemmel termal stabilite
Isı iletkenliği dökme demirin 1/20'si, özgül ısı kapasitesi ise dökme demirin 2,1 katıdır. Bu, ortam ve çalışma sıcaklıklarındaki değişikliklerin neden olduğu termal bozulmayı en aza indirir.
Yüksek boyutsal doğruluk
Ani sıcaklık değişimlerinde doğruluğu koruyan döküm boyutu hatası 0,3 mm, delik aralığı hatası ise 0,015 mm/1000 mm aralığında kontrol edilir.
elastik stabilite
Yük altında minimum deformasyon sergileyerek uzun süreler boyunca bile yapısal stabilite ve tutarlı doğruluk sağlar.
Kısa üretim döngüsü
3 metrenin altındaki dökümler 5,5 günde üretilebilmekte, dökme demir ise 45-60 gün sürmektedir. Ek işleme ihtiyacını ortadan kaldırarak işlem süresini azaltın.
Makine yatağı
Yüksek hassasiyetli freze makineleri, torna tezgahları, taşlama makineleri ve CNC ekipmanları için uygundur.
Hassas parçalar
Sabit hassasiyet gerektiren makineler için sütunlar, tabanlar ve çerçeveler gibi yapısal elemanlar.
endüstriyel ekipman
Azaltılmış titreşim ve tutarlı termal performans gerektiren endüstriler için idealdir.
Özelleştirilmiş makineler
Kısa teslimat süreleri ve yüksek hassasiyetle gelişmiş makinelerde kullanılır.
Verimli üretim
İkincil işleme ihtiyacını azaltarak uygun maliyetli üretimi destekleyin.
S1: Mineral döküm ne için kullanılır?
A1: Mineral döküm, frezeleme, taşlama ve hassas işleme gibi endüstrilerdeki makine tabanları, kolonlar ve bileşenler için kullanılır.
S2: Mineral dökümün dökme demirle karşılaştırılması nasıldır?
Cevap 2: Dökme demirle karşılaştırıldığında mineral dökümün mükemmel titreşim sönümlemesi, daha iyi termal kararlılığı ve daha hafif ağırlığı vardır.
S3: Mineral dökümler yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayabilir mi?
A3: Evet, mineral dökümlerin boyutsal doğruluğu 0,015 mm/1000 mm'ye ulaşabilir.
S4: Mineral dökümler çevre dostu mudur?
Cevap4: Evet, enerji tasarrufu sağlayan işlemler kullanıyorlar ve minimum düzeyde işleme gerektiriyorlar, bu da israfı azaltıyor.
Özellikler ve Faydalar
S5: EAST STAR mineral dökümlerinin ana avantajları nelerdir?
Cevap5: Avantajları arasında mükemmel titreşim sönümlemesi, yüksek termal stabilite, hassas boyutlar ve kısaltılmış teslimat süresi yer alır.
S6: EAST STAR ürün kalitesini nasıl sağlıyor?
A6: Tutarlı performans ve dayanıklılık elde etmek için ileri üretim teknolojisi ve sıkı kalite kontrolü kullanıyoruz.
Geniş Uygulama Aralığı
Freze makinelerinde, torna tezgahlarında, taşlayıcılarda, lazer CNC takım tezgahlarında ve hassas alet yataklarında kullanılır.
Yüzey Kalitesini Artırın
Geleneksel malzemelerle karşılaştırıldığında yüzey işleme kalitesi %30 oranında artırılmıştır.
Takım Ömrünü Uzatın
Takım ömrünü %10 artırın ve bakım sıklığını azaltın.
Gürültüyü Etkili Bir Şekilde Azaltın
Daha sessiz bir çalışma ortamı oluşturmak için yerel ses basıncı seviyesini %20 azaltın.
Montaj Süresini Kısaltın
Makine montaj ve ayar süresini %10 kısaltın.
Mükemmel Sönümleme Performansı
Mükemmel şok emme performansı, çalışma sırasında makinenin stabilitesini artırır.
Yüksek Termal Kararlılık
Makinenin geometrik doğruluğunu koruyun ve hareketli parçaların servis ömrünü uzatın.
Ortam Sıcaklığı Dayanımı
Ortam sıcaklığının işleme doğruluğu üzerindeki etkisini en aza indirin.
Uzun Süreli Doğruluk Koruması
Sürekli çalışma altında iş parçasının uzun vadeli doğruluğunu sağlayın.
Mükemmel şok emme performansı
Şok emme performansı çelik ve dökme demirin 10 katından fazladır. Dış titreşimi önemli ölçüde azaltır ve işleme doğruluğunu ve takım ömrünü artırır.
Mükemmel termal stabilite
Isı iletkenliği dökme demirin 1/20'si, özgül ısı kapasitesi ise dökme demirin 2,1 katıdır. Bu, ortam ve çalışma sıcaklıklarındaki değişikliklerin neden olduğu termal bozulmayı en aza indirir.
Yüksek boyutsal doğruluk
Ani sıcaklık değişimlerinde doğruluğu koruyan döküm boyutu hatası 0,3 mm, delik aralığı hatası ise 0,015 mm/1000 mm aralığında kontrol edilir.
elastik stabilite
Yük altında minimum deformasyon sergileyerek uzun süreler boyunca bile yapısal stabilite ve tutarlı doğruluk sağlar.
Kısa üretim döngüsü
3 metrenin altındaki dökümler 5,5 günde üretilebilmekte, dökme demir ise 45-60 gün sürmektedir. Ek işleme ihtiyacını ortadan kaldırarak işlem süresini azaltın.
Makine yatağı
Yüksek hassasiyetli freze makineleri, torna tezgahları, taşlama makineleri ve CNC ekipmanları için uygundur.
Hassas parçalar
Sabit hassasiyet gerektiren makineler için sütunlar, tabanlar ve çerçeveler gibi yapısal elemanlar.
endüstriyel ekipman
Azaltılmış titreşim ve tutarlı termal performans gerektiren endüstriler için idealdir.
Özelleştirilmiş makineler
Kısa teslimat süreleri ve yüksek hassasiyetle gelişmiş makinelerde kullanılır.
Verimli üretim
İkincil işleme ihtiyacını azaltarak uygun maliyetli üretimi destekleyin.
S1: Mineral döküm ne için kullanılır?
A1: Mineral döküm, frezeleme, taşlama ve hassas işleme gibi endüstrilerdeki makine tabanları, kolonlar ve bileşenler için kullanılır.
S2: Mineral dökümün dökme demirle karşılaştırılması nasıldır?
Cevap 2: Dökme demirle karşılaştırıldığında mineral dökümün mükemmel titreşim sönümlemesi, daha iyi termal kararlılığı ve daha hafif ağırlığı vardır.
S3: Mineral dökümler yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılayabilir mi?
A3: Evet, mineral dökümlerin boyutsal doğruluğu 0,015 mm/1000 mm'ye ulaşabilir.
S4: Mineral dökümler çevre dostu mudur?
Cevap4: Evet, enerji tasarrufu sağlayan işlemler kullanıyorlar ve minimum düzeyde işleme gerektiriyorlar, bu da israfı azaltıyor.
Özellikler ve Faydalar
S5: EAST STAR mineral dökümlerinin ana avantajları nelerdir?
Cevap5: Avantajları arasında mükemmel titreşim sönümlemesi, yüksek termal stabilite, hassas boyutlar ve kısaltılmış teslimat süresi yer alır.
S6: EAST STAR ürün kalitesini nasıl sağlıyor?
A6: Tutarlı performans ve dayanıklılık elde etmek için ileri üretim teknolojisi ve sıkı kalite kontrolü kullanıyoruz.
Geniş Uygulama Aralığı
Freze makinelerinde, torna tezgahlarında, taşlayıcılarda, lazer CNC takım tezgahlarında ve hassas alet yataklarında kullanılır.
Yüzey Kalitesini Artırın
Geleneksel malzemelerle karşılaştırıldığında yüzey işleme kalitesi %30 oranında artırılmıştır.
Takım Ömrünü Uzatın
Takım ömrünü %10 artırın ve bakım sıklığını azaltın.
Gürültüyü Etkili Bir Şekilde Azaltın
Daha sessiz bir çalışma ortamı oluşturmak için yerel ses basıncı seviyesini %20 azaltın.
Montaj Süresini Kısaltın
Makine montaj ve ayar süresini %10 kısaltın.
Mükemmel Sönümleme Performansı
Mükemmel şok emme performansı, çalışma sırasında makinenin stabilitesini artırır.
Yüksek Termal Kararlılık
Makinenin geometrik doğruluğunu koruyun ve hareketli parçaların servis ömrünü uzatın.
Ortam Sıcaklığı Dayanımı
Ortam sıcaklığının işleme doğruluğu üzerindeki etkisini en aza indirin.
Uzun Süreli Doğruluk Koruması
Sürekli çalışma altında iş parçasının uzun vadeli doğruluğunu sağlayın.
