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イーストスターの精密ミネラルファウンドリマシン部品は、比類のない振動減衰、熱安定性、寸法精度を提供します。それらは、機械ベース、柱、精密コンポーネントに理想的であり、ノイズを減らし、機械加工の品質を改善し、ツールの寿命を延ばします。カスタムソリューションは、幅広い産業用アプリケーションで利用できます
優れた衝撃吸収性能
衝撃吸収性能は、鋼と鋳鉄の10倍以上です。外部振動を大幅に削減し、機械加工の精度とツール寿命を改善します。
優れた熱安定性
熱伝導率は鋳鉄の1/20であり、比熱容量は鋳鉄の2.1倍です。これにより、周囲と動作の温度の変化によって引き起こされる熱歪みが最小限に抑えられます。
高次元精度
突然の温度変化の下で精度を維持すると、キャストサイズの誤差は0.3mm以内に制御され、穴の間隔誤差は0.015mm/1000mm以内に制御されます。
弾性安定性
負荷の下で最小限の変形を示し、長期間でも構造の安定性と一貫した精度を確保します。
短い生産サイクル
3メートル未満の鋳物は5。5日で生産できますが、鋳鉄には45〜60日かかります。追加の処理の必要性を排除することにより、処理時間を短縮します。
機械ベッド
高精度のフライス装置、旋盤、グラインダー、CNC機器に適しています。
精密部品
安定した精度を必要とするマシンの列、ベース、フレームなどの構造要素。
産業用具
振動の減少と一貫した熱性能を必要とする産業に最適です。
カスタマイズされた機械
短い配送時間と高精度で高度な機械で使用されます。
効率的な製造
二次処理の必要性を減らすことにより、費用対効果の高い生産をサポートします。
Q1:ミネラル鋳造は何に使用されていますか?
A1:ミネラル鋳造は、粉砕、研削、精密加工などの産業の機械ベース、柱、コンポーネントに使用されます。
Q2:鉱物鋳造は鋳鉄と比較してどうですか?
A2:鋳鉄と比較して、ミネラル鋳造は優れた振動減衰、より良い熱安定性、軽量です。
Q3:鉱物鋳物は高い精度の要件を満たすことができますか?
A3:はい、ミネラル鋳物の寸法精度は0.015mm/1000mmに達する可能性があります。
Q4:鉱物鋳物は環境に優しいですか?
A4:はい、彼らは省エネプロセスを使用し、最小限の機械加工を必要とするため、廃棄物が減少します。
機能と利点
Q5:イーストスターミネラル鋳物の主な利点は何ですか?
A5:利点には、優れた振動の減衰、高い熱安定性、正確な寸法、短縮された送達時間が含まれます。
Q6:イーストスターはどのようにして製品の品質を確保しますか?
A6:高度な製造技術と厳格な品質管理を使用して、一貫したパフォーマンスと耐久性を実現しています。
広いアプリケーション範囲
ミリング機、旋盤、グラインダー、レーザーCNC工作機械、精密機器ベッドで使用されます。
表面の品質を向上させます
従来の材料と比較して、表面処理の品質は30%向上します。
ツールの寿命を延長します
ツールの寿命を10%増やし、メンテナンス頻度を減らします。
効果的にノイズを減らします
局所的な音の圧力レベルを20%下げて、より静かな作業環境を作成します。
アセンブリ時間を短縮します
機械のアセンブリと調整時間を10%短縮します。
優れた減衰パフォーマンス
優れた衝撃吸収性能により、動作中の機械の安定性が向上します。
高い熱安定性
マシンの幾何学的精度を維持し、可動部品のサービス寿命を延長します。
周囲温度抵抗
周囲温度が機械加工精度に及ぼす影響を最小限に抑えます。
長期にわたる精度保持
継続的な動作中のワークピースの長期的な精度を確保します。
イーストスターの精密ミネラルファウンドリマシン部品は、比類のない振動減衰、熱安定性、寸法精度を提供します。それらは、機械ベース、柱、精密コンポーネントに理想的であり、ノイズを減らし、機械加工の品質を改善し、ツールの寿命を延ばします。カスタムソリューションは、幅広い産業用アプリケーションで利用できます
優れた衝撃吸収性能
衝撃吸収性能は、鋼と鋳鉄の10倍以上です。外部振動を大幅に削減し、機械加工の精度とツール寿命を改善します。
優れた熱安定性
熱伝導率は鋳鉄の1/20であり、比熱容量は鋳鉄の2.1倍です。これにより、周囲と動作の温度の変化によって引き起こされる熱歪みが最小限に抑えられます。
高次元精度
突然の温度変化の下で精度を維持すると、キャストサイズの誤差は0.3mm以内に制御され、穴の間隔誤差は0.015mm/1000mm以内に制御されます。
弾性安定性
負荷の下で最小限の変形を示し、長期間でも構造の安定性と一貫した精度を確保します。
短い生産サイクル
3メートル未満の鋳物は5。5日で生産できますが、鋳鉄には45〜60日かかります。追加の処理の必要性を排除することにより、処理時間を短縮します。
機械ベッド
高精度のフライス装置、旋盤、グラインダー、CNC機器に適しています。
精密部品
安定した精度を必要とするマシンの列、ベース、フレームなどの構造要素。
産業用具
振動の減少と一貫した熱性能を必要とする産業に最適です。
カスタマイズされた機械
短い配送時間と高精度で高度な機械で使用されます。
効率的な製造
二次処理の必要性を減らすことにより、費用対効果の高い生産をサポートします。
Q1:ミネラル鋳造は何に使用されていますか?
A1:ミネラル鋳造は、粉砕、研削、精密加工などの産業の機械ベース、柱、コンポーネントに使用されます。
Q2:鉱物鋳造は鋳鉄と比較してどうですか?
A2:鋳鉄と比較して、ミネラル鋳造は優れた振動減衰、より良い熱安定性、軽量です。
Q3:鉱物鋳物は高い精度の要件を満たすことができますか?
A3:はい、ミネラル鋳物の寸法精度は0.015mm/1000mmに達する可能性があります。
Q4:鉱物鋳物は環境に優しいですか?
A4:はい、彼らは省エネプロセスを使用し、最小限の機械加工を必要とするため、廃棄物が減少します。
機能と利点
Q5:イーストスターミネラル鋳物の主な利点は何ですか?
A5:利点には、優れた振動の減衰、高い熱安定性、正確な寸法、短縮された送達時間が含まれます。
Q6:イーストスターはどのようにして製品の品質を確保しますか?
A6:高度な製造技術と厳格な品質管理を使用して、一貫したパフォーマンスと耐久性を実現しています。
広いアプリケーション範囲
ミリング機、旋盤、グラインダー、レーザーCNC工作機械、精密機器ベッドで使用されます。
表面の品質を向上させます
従来の材料と比較して、表面処理の品質は30%向上します。
ツールの寿命を延長します
ツールの寿命を10%増やし、メンテナンス頻度を減らします。
効果的にノイズを減らします
局所的な音の圧力レベルを20%下げて、より静かな作業環境を作成します。
アセンブリ時間を短縮します
機械のアセンブリと調整時間を10%短縮します。
優れた減衰パフォーマンス
優れた衝撃吸収性能により、動作中の機械の安定性が向上します。
高い熱安定性
マシンの幾何学的精度を維持し、可動部品のサービス寿命を延長します。
周囲温度抵抗
周囲温度が機械加工精度に及ぼす影響を最小限に抑えます。
長期にわたる精度保持
継続的な動作中のワークピースの長期的な精度を確保します。
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