Makine tabanları ve bileşenleri için mineral döküm

Ürün Açıklaması

Kalıp düzeneğinin dikeyliği, düzlüğü ve paralelliği 0.1 mm'ye ulaşabilir ve mineral malzemelerin veya gömülü çelik plaka öğütme ve delme doğruluğunun yüzey taşlaması 0.005 mm'ye ulaşabilir. Seri parçaların üretiminde, enstrümantasyon, enjeksiyon kalıplama ve diğer işlemler tarafından üretilen hassas yüzey dökümleri üretim maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir.

Ultra yüksek performanslı mineral malzemeleri, demir kapasitesine ve demirinkine benzer bir termal general katsayısına sahiptir, bu da takım tezgahları üzerindeki termal etkiyi azaltır ve ultra yüksek mukavemetli malzemelerin diğer bileşenlerle etkili kombinasyonuna elverişlidir.

Mekanik bazlarda ve bileşenlerde mineral dökümlerin avantajları ve uygulamaları

Güçlü titreşim sönümleme performansı:

Mineral dökümler çelik ve dökme demirden daha iyi titreşim sönümleme performansına sahiptir ve dış titreşimleri etkili bir şekilde emebilir ve azaltabilir.

İyi termal stabilite:

Mineral dökümlerden yapılmış takım tezgahları yüksek spesifik ısı kapasitesine ve düşük termal iletkenliğe sahiptir ve stabiliteyi sağlar.

Kendi Kendini Seslatan Performans:

Bağlama malzemesinin yüksek akışkanlığı, mineral dökümlerine mükemmel kendi kendini sıkıcı özellikler verir.

Güçlü biçimlendirilebilirlik:

Mineral malzemeler karmaşık şekillere ve yapılara dökülebilir ve iyi şekillendirme özelliklerine sahip olabilir.

Korozyon direnci:

Döküm yoğun bir yapıya, düşük geçirgenliğe ve mükemmel korozyon direncine sahiptir.

Enerji tasarrufu ve çevre koruması:

Mineral dökümler, kalıplamadan sonra üretim süresini kısaltan daha fazla işlem gerektirmez.

Müşteri ihtiyaçlarını hızlı bir şekilde karşılamak için kısa teslimat döngüsü.

Takım tezgahında ve parçalarındaki mineral dökümlerin özellikleri

Hassas Üretim:

Kalıp düzeneğinin dikeyliği, düzlüğü ve paralelliği 0.1 mm'ye ulaşabilir.

Yüzey taşlama veya çelik plaka frezeleme/sondaj gibi işlem sonrası 0,005 mm'lik bir doğruluk elde edebilir.

Uygun maliyetli üretim:

Hassas döküm üretiminde enstrümantasyon ve enjeksiyon kalıplama işlemlerinin kullanımı üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir.

Termal stabilite:

Yüksek performanslı mineral malzemeler yüksek ısı kapasitesine sahiptir.

Termal genleşme katsayısları dökme demirinkine benzer ve takım tezgahları üzerindeki termal etkiyi azaltır.

Etkili Entegrasyon:

Mineral dökümlerin termal özellikleri, ultra yüksek mukavemetli malzemeler ve diğer bileşenlerle daha iyi entegrasyon sağlar.