金型アセンブリの垂直度、平面度、平行度は 0.1mm に達し、鉱物材料の表面研削や埋め込まれた鋼板のフライス加工や穴あけ精度は 0.005mm に達します。シリーズ部品の製造では、計装、射出成形、その他のプロセスによって製造される精密表面鋳造により、製造コストを大幅に削減できます。
超高性能鉱物材料は、高い熱容量と鉄と同様の熱膨張係数を備えているため、工作機械への熱影響が軽減され、超高強度材料と他のコンポーネントの効果的な組み合わせに役立ちます。
| パラメータ | 価値 |
| 熱伝導率 | 2.7 W/(m*k) |
| 比熱容量 | 1050 J/(kg*k) |
強力な振動減衰性能:
鉱物鋳物は鋼や鋳鉄よりも優れた振動減衰性能を持ち、外部振動を効果的に吸収して低減します。
優れた熱安定性:
鉱物鋳物で作られた工作機械は、比熱容量が高く、熱伝導率が低いため、安定性が確保されています。
自己圧縮性能:
結合材の高い流動性により、鉱物鋳物に優れた自己圧縮特性が与えられます。
強い成形性:
鉱物材料は複雑な形状や構造に鋳造することができ、優れた成形能力を備えています。
耐食性:
鋳物は緻密な組織を持ち、浸透性が低く、耐食性に優れています。
省エネと環境保護:
鉱物鋳物は成形後の加工が不要なため、生産時間が短縮されます。
短納期でお客様のニーズに素早く対応します。
精密製造:
金型アセンブリの垂直度、平面度、平行度は 0.1mm に達することがあります。
平面研削や鋼板のフライス・穴あけなどの後加工により、0.005mmの精度が得られます。
コスト効率の高い生産:
精密鋳造品の製造に計測器と射出成形プロセスを使用すると、製造コストを大幅に削減できます。
熱安定性:
高性能ミネラル素材は高い熱容量を持っています。
熱膨張係数は鋳鉄の熱膨張係数に似ており、工作機械への熱影響を軽減します。
効果的な統合:
鉱物鋳造の熱特性により、超高強度材料やその他のコンポーネントとのより良好な統合が可能になります。
著作権 © 済 2023 南東星精密測定株式会社、全著作権所有。 | サイトマップ | プライバシーポリシー |サポート者 リードドン