Odlewanie minerałów dla podstaw i komponentów

Opis produktu

Pionowa, płaskość i równoległość zespołu pleśni mogą osiągnąć 0,1 mm, a szlifowanie powierzchni materiałów mineralnych lub wbudowanej stalowej frezowania płyt i dokładność wiercenia może osiągnąć 0,005 mm. W produkcji części szeregowych precyzyjne odlewy powierzchniowe wytwarzane przez oprzyrządowanie, formowanie wtryskowe i inne procesy mogą znacznie obniżyć koszty produkcji.

Ultra-wysokie materiały mineralne mają dużą pojemność cieplną i współczynnik rozszerzania cieplnego podobny do żelaza, co zmniejsza wpływ termiczny na narzędzia maszynowe i sprzyja skutecznej kombinacji materiałów o ultra wysokiej wytrzymałości z innymi komponentami.

Zalety i zastosowania odlewów mineralnych w podstawach mechanicznych i komponentach

Silna wydajność tłumienia wibracji:

Odlewy mineralne mają lepszą wydajność tłumienia wibracji niż stal i żeliwo, a także mogą skutecznie wchłania i zmniejszać wibracje zewnętrzne.

Dobra stabilność termiczna:

Narzędzia maszynowe wykonane z odlewów minerałów mają wysoką pojemność cieplną i niską przewodność cieplną, zapewniając stabilność.

Wydajność samozatrudnienia:

Wysoka płynność materiału wiążącego daje odlewy mineralne doskonałe właściwości samokompacujące.

Silna formalność:

Materiały mineralne mogą być wrzucane w złożone kształty i konstrukcje oraz mieć dobre możliwości formowania.

Odporność na korozję:

Odlew ma gęstą strukturę, niską przepuszczalność i doskonałą odporność na korozję.

Oszczędzanie energii i ochrona środowiska:

Odlewy mineralne nie wymagają dalszego przetwarzania po formowaniu, co skraca czas produkcji.

Krótki cykl dostawy, aby szybko zaspokoić potrzeby klientów.

Charakterystyka odlewów mineralnych w podstawach i części maszynowych

Precyzyjna produkcja:

Pionowa, płaskość i równoległość zespołu pleśni mogą osiągnąć 0,1 mm.

Po przetwarzaniu, takie jak szlifowanie powierzchni lub frezowanie/wiercenie płytki stalowej, może osiągnąć dokładność 0,005 mm.

Opłacalna produkcja:

Zastosowanie procesów oprzyrządowania i formowania wtryskowego w produkcji precyzyjnych odlewów może znacznie obniżyć koszty produkcji.

Stabilność termiczna:

Wysoko wydajne materiały mineralne mają wysokie pojemności cieplne.

Ich współczynnik rozszerzalności cieplnej jest podobny do współczesnego żeliwa, zmniejszając wpływ termiczny na narzędzia maszynowe.

Skuteczna integracja:

Właściwości termiczne odlewów minerałów umożliwiają lepszą integrację z materiałami o ultra wysokiej wytrzymałości i innymi komponentami.