Hướng dẫn lắp đặt và vận hành tấm bề ​​mặt đá granite

      Để đảm bảo độ chính xác của việc lắp đặt, độ ổn định trong vận hành và việc sử dụng bình thường các tấm bề ​​mặt đá granit sau đó, các quy trình tiêu chuẩn hoàn chỉnh để lắp đặt, san lấp mặt bằng và vận hành thử được công bố như sau. Tất cả các hoạt động phải được tiến hành tuân thủ các thông số kỹ thuật với sự chú ý nghiêm ngặt đến từng chi tiết để đạt được việc lắp đặt đủ tiêu chuẩn.

  I. Vị trí cài đặt trước

1. Giải nén và làm sạch

   Cẩn thận lấy tấm bề ​​mặt đá granit ra khỏi gói. Loại bỏ bụi, mảnh vụn và cặn bao bì khỏi bề mặt trên và dưới để ngăn vật lạ ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình lắp đặt.

2. Định vị khung hỗ trợ

   Vận chuyển khung lắp tích hợp đến khu vực lắp đặt được chỉ định và đặt khung cố định theo hướng và góc định sẵn. Đảm bảo khung đứng vững chắc với khả năng chịu tải đều, không bị nghiêng hoặc dịch chuyển.

3. Nâng và định vị tấm

   Sử dụng xe nâng hoặc cần cẩu để nâng tấm bề ​​mặt đá granit lên độ cao 100–300 mm so với khung đỡ.

Lưu ý quan trọng : Cung cấp sự bảo vệ toàn diện cho tấm trong quá trình nâng để tránh va chạm, trầy xước và mài mòn. Trong khi treo, điều chỉnh vị trí X và Y của tấm để căn chỉnh các điểm đỡ hình tròn ở đáy tấm với các giắc cắm trên khung. Hạ tấm từ từ và đều đặn, đồng thời tinh chỉnh vị trí liên tục trong quá trình hạ xuống để đạt được sự căn chỉnh hoàn hảo giữa các điểm đỡ và kích để phân bổ tải trọng đồng đều.

II. Chuẩn bị các công cụ vận hành

Phải sử dụng các công cụ chuyên dụng để đảm bảo độ chính xác của việc san lấp mặt bằng, như được liệt kê dưới đây:

1. Dụng cụ kiểm tra : Máy cân bằng điện tử kỹ thuật số; Mức khung hình (ưu tiên để có độ chính xác cao hơn)

2. Công cụ phụ trợ : Cờ lê điều chỉnh

III. Thủ tục san lấp mặt bằng chính xác

Phương pháp định vị và cân bằng chính xác hai chiều được áp dụng. Thực hiện cân bằng dọc theo trục Y trước, sau đó là trục X để đáp ứng các yêu cầu về độ phẳng tổng thể.

1. Cân bằng trục Y

   Đặt mức dọc theo hướng Y của tấm và ghi lại số đọc ban đầu. Xoay mức 180° và đọc lần thứ hai. Điều chỉnh độ cao của các điểm đỡ chính bằng cờ lê cho đến khi hai số đọc giống hệt nhau, hoàn thành việc cân bằng trục Y sơ bộ.

2. Cân bằng trục X

   Định vị lại mức độ dọc theo hướng X và thực hiện theo phương pháp tương tự như việc cân bằng trục Y. Điều chỉnh điểm hỗ trợ duy nhất tương ứng để có được số đọc nhất quán hai lần.

3. Hiệu chuẩn chính xác

   Sau khi cân bằng hai chiều, thực hiện đo lặp lại ở bốn vị trí dọc theo trục X và Y. Các số đọc cuối cùng phải gần giống nhau và gần bằng 0.

Giải thích bài đọc : Số đọc dương cho biết bên được kiểm tra cao hơn; số đọc âm có nghĩa là phía đối diện thấp hơn. Điều chỉnh độ cao của các giá đỡ chính dần dần theo độ lệch để điều chỉnh độ phẳng.

IV. Điều chỉnh cuối cùng của Hỗ trợ phụ trợ

1. Sau khi các giá đỡ chính đã được san bằng, hãy nâng từng giá đỡ phụ lên từng cái một cho đến khi đỉnh của nó tiếp xúc hoàn toàn với đáy tấm mà không có khoảng trống hoặc khe hở.

2. Yêu cầu vận hành chính : Các giá đỡ phụ chỉ chịu được lực tiếp xúc vừa phải. Không siết quá chặt hoặc tác dụng lực kích quá mạnh, điều này có thể nâng tấm lên và làm ảnh hưởng đến độ phẳng đã hiệu chỉnh.

3. Tiêu chuẩn cuối cùng : Tất cả các giá đỡ phụ phải chịu tải đều với tiếp xúc ổn định. Tấm phải giữ ở mức ổn định, không bị dịch chuyển và biến dạng.

V. Mẹo vận hành chung

1. Thực hiện mọi thao tác nâng và san lấp mặt bằng một cách nhẹ nhàng và chậm rãi. Tránh xử lý thô để bảo vệ độ chính xác và bề mặt của tấm bề ​​mặt đá granit.

2. Tiến hành các phép đo lặp lại trong quá trình cân bằng để đảm bảo dữ liệu chính xác và duy trì độ chính xác khi vận hành lâu dài.

3. Đảm bảo tất cả các giá đỡ được căn chỉnh chính xác và chịu tải đều. Tránh quá tải ở một điểm duy nhất để kéo dài tuổi thọ của thiết bị.