Um novo material para fabricação de época >>

Máquinas compostas de polímero / granito artificial / concreto de resina. Este material é um novo tipo de material popular na indústria internacional de máquinas. Ele pode substituir o ferro fundido tradicional e ser usado na parte chave, como cama de máquina, base, viga e coluna. O material compósito mineral para máquinas é patenteado de produto pesquisado e desenvolvido independentemente por nós com completos direitos de propriedade intelectual, que preenche o espaço em branco deste projeto na China.

Campo de aplicação >>

Campo de máquinas

Máquinas de moagem, CNC, trituradores cilíndricos e trituradores de ferramentas de superfície, tornos, equipamentos de engrenagem EDM, equipamentos de processamento de engrenagens, máquinas de chato e moagem de máquinas de corte a laser, máquinas de perfuração automáticas e máquinas de perfuração.

Campos de medição

Coordenar máquinas de medição, blocos de medição, máquinas de equilíbrio, bancos de teste, vários dispositivos experimentais, etc.

Campo semicondutor

Conectores, máquinas de inserção automática, equipamentos de análise e equipamento de inspeção Processamento e teste de bolacha (folha), máquinas de perfuração de placa de circuito impresso etc.

Serviço de montagem >>

Podemos projetar uma montagem de acessórios correspondentes de acordo com os requisitos do usuário, incluindo guias lineares, parafusos LED, acoplamentos, slides, etc. Economiza o design de desenvolvimento do seu equipamento e o tempo de montagem, acelera o lançamento do equipamento e economiza cerca de 30% do custo.

Função e vantagem  >>

O produto de fundição mineral desenvolvido e produzido por nós é um novo tipo de material estrutural que economiza energia e ecologicamente correto que é usado para substituir o ferro fundido, mas tem melhor desempenho do que o ferro fundido-um novo tipo de material compósito mineral. Tem as seguintes vantagens:

1.O efeito de amortecimento é óbvio

A taxa de amortecimento é 10 vezes a das partes de ferro fundido;

Reduzir as etapas e o tempo no processo de instalação e comissionamento do equipamento; A imagem ideal pode ser obtida ainda mais na detecção de detecção óptica;

Fornece excelente estabilidade para navegação rápida, rapidez e detecção;

Melhore bastante a precisão do processamento da peça de trabalho.

2. Processo de design flexível e combinação forte

(1) O molde pode combinar perfeitamente os seguintes componentes através do design integrado:

• Vários orifícios de parafuso;

• Furos de pinos com fenda e orifícios de posicionamento;

• Groove/ranhura trapezoidal;

• Fios, fios, através de orifícios;

• Sintetize superfícies curvas ou superfícies de dados com granito, metal e cerâmica para instalar trilhos de guia em áreas especiais.

(2) otimizou a aparência do equipamento, fazendo com que as peças minerais pareçam uma obra de arte industrial;

3. Reduzir custos

• O processo de usinagem secundária das peças fundidas de metal é altamente integrado à unidade e fundição de moldes de fundição mineral, e o processo paralelo pode salvar bastante os custos secundários de acabamento e usinagem de peças fundidas em metal em mais de 75%;

• Reduzir significativamente a quantidade de materiais estruturais caros;

• Integrar peças complexas, a estrutura diversificada reduz efetivamente o número de systempartts e o tempo de montagem.

4. Resistência ao calor

• O coeficiente de expansão térmica é menor que o das peças fundidas de metal, e o gradiente de peso é menor;

• O produto tem alta eficiência e vida longa.

5. Alta precisão

• Pequeno encolhimento térmico, sem encolhimento local;

• Melhore as necessidades de processamento de alta precisão dos produtos de máquina-ferramenta.

6. Materiais ambientalmente amigáveis

• Use restos de granito de resíduos como matérias -primas;

• Baixa poluição, proteção ambiental, baixo consumo, alta produção.